Opis

Postopek litja: napredna tehnologija zagotavlja vrhunsko kakovost

Ulivanje- pod visokim pritiskom, gosta struktura

Z uporabo visoko{0}}tehnologije ulivanja se kovinska tekočina hitro napolni v votlino kalupa pod visoko temperaturo in visokim pritiskom, kar ima za posledico gosto in enakomerno celotno strukturo ohišja, občutno zmanjšanje notranjih por, poroznosti itd. ter znatno izboljšanje trdnosti komponent in zrakotesnosti, s čimer se postavi trden temelj za stabilno delovanje turbopolnilnika.

Visoko{0}}natančno oblikovanje,-brezskrbno sestavljanje

Zasnova kalupa in natančnost obdelave dosegata industrijske standarde (natančnost dimenzij lahko doseže ±0,05 mm, prosimo, dopolnite glede na dejansko proizvodno zmogljivost), tolerance oblike in položaja ključnih delov, kot so površine prirobnic, vmesniki cevi in povezovalna ušesa, so strogo nadzorovane, da se zagotovi natančno sestavljanje z rotorjem turbine, ležajem, zunanjimi cevnimi potemi itd., kar zmanjšuje vpliv napak pri sestavljanju na delovanje sistema.

Kompleksna struktura, integrirano oblikovanje

Ohišje vključuje prirobnične povezave, cevne vmesnike, sedeže za namestitvene ušesa itd., in je oblikovano kot celota skozi proces ulivanja, kar odpravlja potrebo po kasnejših postopkih sestavljanja ali varjenja, poenostavlja proizvodni proces in se izogiba koncentraciji napetosti in tveganjem puščanja, ki jih prinaša varjenje, kar bistveno izboljša zanesljivost izdelka.

Materialna prednost:

Če izberete visoko{0}}kakovostno aluminijevo zlitino, ima številne prednosti pri delovanju:

Lahka

Aluminijeva zlitina ima nizko gostoto, kar učinkovito zmanjša skupno težo turbopolnilnika, kar je v skladu z razvojnim trendom "lahke teže,-varčevanja z energijo".

Visoka trdnost + odpornost proti koroziji

Po ojačitvi z ulivanjem in postopki toplotne obdelave T6 se trdnost materiala znatno poveča; ima tudi dobro korozijsko odpornost, lahko stabilno deluje v zapletenem okolju motornih prostorov "visoka temperatura, oljna meglica, izpušni plin", kar podaljša življenjsko dobo.

Odlična toplotna prevodnost

Aluminijeva zlitina hitro prevaja toploto, takoj odvaja veliko količino toplote, ki jo ustvari turbina, vzdržuje delovno temperaturo komponent v razumnem območju, kar zagotavlja stabilnost delovanja sistema turbopolnilnika.

Najprej tehnologija

Avtomobilsko področje

Turbopolnilni sistemi za gospodinjske avtomobile, zmogljive športne avtomobile, gospodarska vozila itd. različnih modelov vozil;

Razširitvena območja

Naprave za turbo polnjenje za gradbene stroje, pomorsko energijo itd., ki zagotavljajo učinkovito in zanesljivo ohišje za sisteme napajanja z več-scenariji.

Visoka trdnost

Nudimo različne sestavne dele menjalnika, vključno z zobniki, valjčnimi verigami, zobniki, spojkami, letvami, pesti, jermenicami, stožčastimi pušami, sedeži ležajev in še več.

Profesionalno

Nudimo različne sestavne dele menjalnika, vključno z zobniki, valjčnimi verigami, zobniki, spojkami, letvami, pesti, jermenicami, stožčastimi pušami, sedeži ležajev in še več.

več-dimenzionalno testiranje,

Odpravljanje napak

Od vstopa surovin v tovarno do odpreme končnih izdelkov se izvede popoln-pregled procesa:

Spektralna analiza: Zagotovite, da je sestava materiala iz aluminijeve zlitine natančno v skladu s standardi;
Rentgenski pregled: zaznajte, ali so v notranjosti skrite napake, kot so pore in razpoke;
Tri{0}}koordinatne meritve: natančno preverite dimenzijsko natančnost in toleranco oblike;
Preizkus zračne tesnosti: Simulirajte delovne pogoje, da preverite učinkovitost tesnjenja proizvodnje lupine, kmetijske opreme, avtomobilov in vojaške opreme.

zrel sistem,

Stabilna proizvodna zmogljivost

Tovarna se že vrsto let intenzivno ukvarja s-litarstvom. Opremljen je z napredno-opremo za tlačno litje, CNC obdelovalnimi centri in je opravil certifikate ISO 14001:2015/IATF 16949:2016 in druge sisteme vodenja kakovosti. Procesi proizvodnje in nadzora kakovosti so standardizirani od začetka do konca, kar zagotavlja doslednost in stabilnost vsake serije izdelkov.

pogosta vprašanja

V: V katerih scenarijih se večinoma uporablja to ohišje turbopolnilnika?

O: Široko se uporablja v sistemih turbopolnjenja na avtomobilskih področjih (kot so družinski avtomobili, zmogljivi avtomobili, gospodarska vozila itd.), prilagoditi pa ga je mogoče tudi napravam turbopolnilnika gradbenih strojev, ladijskih pogonov itd., kar zagotavlja podporo za osnovne komponente za sisteme napajanja z več-scenariji.

V: Kakšen je postopek litja, uporabljen za ta izdelek? Kakšne so njegove prednosti?

O: Uporablja visoko{0}}postopek tlačnega litja. Prednosti vključujejo: naredi strukturo ohišja gosto in enakomerno, zmanjša notranje zračne luknje in ohlapnost; visoko{2}}natančni kalupi zagotavljajo natančne mere in položajne tolerance ter med sestavljanjem ni napak; kompleksne strukture je mogoče integrirati in oblikovati, s čimer se odpravijo naknadni postopki sestavljanja/varjenja, izboljša zanesljivost izdelka in učinkovitost proizvodnje.

V: Kateri material je uporabljen za ohišje? Kakšne so njegove značilnosti delovanja?

O: Uporablja visoko{0}}kakovostno aluminijevo zlitino (kot je ADC12, A380 itd., odvisno od dejanskega materiala). Značilnosti delovanja: lahek, zmanjšanje skupne teže turbopolnilnika; visoka trdnost, odpornost-na korozijo in sposobnost stabilnega delovanja v kompleksnih delovnih pogojih, kot so "visoka temperatura, oljna meglica, izpušni plin"; odlična toplotna prevodnost, ki lahko hitro razprši toploto, ki jo ustvari turbina, kar zagotavlja stabilno delovanje sistema.

V: Ali je podprta proizvodnja po meri? Kakšen je postopek prilagajanja?

O: Prilagajanje je podprto. Postopek je sledeč: stranka zagotovi konstrukcijske zahteve (risbe, zahteve glede zmogljivosti itd.) → naša ocena in potrditev sheme → razvoj kalupa in vzorec → preverjanje stranke → serijska proizvodnja, ki se lahko po potrebi ujema s posebnimi specifikacijami in zahtevami glede učinkovitosti.

V: Kako je zagotovljena kakovost izdelkov? Kakšni so inšpekcijski postopki?

O: Popoln-nadzor kakovosti procesa: surovine vstopijo v tovarno za spektralno analizo (za zagotovitev, da sestava materiala ustreza standardom); med proizvodnjo se izvaja rentgenska kontrola (za odkrivanje skritih napak); končni izdelek je podvržen več-dimenzionalnim inšpekcijskim pregledom, kot so tri-koordinatne meritve (za preverjanje dimenzijske točnosti in toleranc položaja) in preskus zrakotesnosti (za preverjanje učinkovitosti tesnjenja). Poleg tega je tovarna opravila certifikate ISO 14001:2015/IATF16949:2016 in druge certifikate sistema vodenja kakovosti za zagotavljanje dosledne kakovosti.

Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd.

Podjetje Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 1992 in se nahaja v industrijskem parku Binhai v čudovitem obalnem pristaniškem mestu -Ningbo. Zdaj naše podjetje pokriva skupno površino 16000 kvadratnih metrov, s 150 zaposlenimi, vključno z 20 inšpektorji kakovosti in inženirji. Naš promet je približno 12 milijonov USD. Naše podjetje je specializirano za tlačno-litje aluminija in-cinkovo tlačno litje, CNC obdelavo in sestavljanje.

Zagotavljanje kakovosti

Za stranke imamo 100% garancijo kakovosti. Odgovorni bomo za vse težave s kakovostjo.

Konkurenčne cene

Ponujamo storitve ODM za stranke z dobro kakovostjo in razumno ceno.

12 MILN

Ocenjeni promet

150+

Strokovno osebje

100+

Letna proizvodnja kalupov

70%

Za izvoz

izbira, ki ji zaupajo

Več kot 70 % naših izdelkov izvozimo in vzpostavili smo dobre odnose sodelovanja z mednarodno priznanimi podjetji, kot so Suzuki iz Japonske, Peugeot in Schneider iz Francije.