Prednosti visokozdružljivega-materiala za tlačno litje
Uporablja ADC12/AlSi9Cu3-aluminijevo zlitino za tlačno litje (po potrebi je mogoče določiti razrede materiala po meri) in ima tri glavne značilnosti:
Izboljšanje lahke teže
Gostota je le 1/3 litega železa, v primerjavi s tradicionalnimi ohišji menjalnika iz litega železa, zmanjša težo za 35%-42%, kar neposredno prispeva k 5%-8% izboljšanju porabe goriva vozila;
Mehanska trdnost
Po toplotni obdelavi T6 je natezna trdnost večja ali enaka 220 MPa in trdota po Brinellu je večja ali enaka 80 HB, kar lahko stabilno prenese obremenitev vhodnega navora znotraj 450 N・m med delovanjem menjalnika;
Okoljska prilagodljivost
Ima odlično odpornost proti oljni koroziji (primerno za dolgotrajno potopitev v olje menjalnika ATF) in temperaturno stabilnost ter se lahko prilagodi ekstremnim delovnim pogojem v razponu od -40 stopinj do 150 stopinj.
Prednosti visoko{0}}natančnega postopka tlačnega litja
Z zanašanjem na avtomatizirano proizvodno linijo-za visokotlačno litje naše tovarne dosežemo natančno ujemanje postopka in strukture:
Visokotlačno{0}}litje pod pritiskom
Z uporabo strojev za tlačno ulivanje 1250T-2500T je tlak tlačnega ulivanja nadzorovan pri 80-120 MPa, kar zagotavlja popolno zapolnitev kompleksnih votlin (zobniške votline, kanali za prehod olja, položaji za namestitev ležajev), z izkoristkom oblikovanja nad 98,5 %;
Natančna kontrola dimenzij
Natančnost kalupa dosega raven IT7, toleranca velikosti izdelka pa je skladna s standardom GB/T 1804-m. Koaksialnost lukenj za namestitev ključev je manjša ali enaka 0,05 mm, kar zagotavlja natančno montažo z notranjimi zobniki in sistemi gredi menjalnika;
Površinska in naknadna{0}}obdelava
Po oblikovanju so deli obdelani s peskanjem/kemično pasivizacijo, s površinsko hrapavostjo Ra manjšo ali enako 1,6 μm. Hkrati je mogoče po potrebi zagotoviti prilagojene postopke za zaščito površin, kot sta eloksiranje in elektroforeza, kar poveča odpornost proti koroziji.
Visoka zanesljivost in zmogljivost
Prilagojena optimizacija za pogoje delovanja menjalnika:
Ultra{0}}zmogljivost tesnjenja
Ravnost spojne površine ohišja je manjša ali enaka 0,02 mm/100 mm. Zasnova namenskega tesnilnega utora zagotavlja, da je puščanje manjše ali enako 10 Pa·m³/s pri preskusu zračnega tlaka 100 kPa, kar zagotavlja, da ni puščanja olja za menjalnik;
Učinkovita pomoč pri odvajanju toplote
Material iz aluminijeve zlitine ima toplotno prevodnost 110 W/(m·K). V kombinaciji z zasnovo zunanjih reber za odvajanje toplote (integriranih po potrebi) lahko pospeši odvajanje toplote znotraj menjalnika in zmanjša temperaturna nihanja olja;
Odpornost na udarce in vzdržljivost
Po 100.000 ciklih preskusov udarne obremenitve ohišje ne kaže nobenih okvar, kot so razpoke ali deformacije, in izpolnjuje zahteve uporabe vozila v celotnem življenjskem ciklu (več kot ali enako 300.000 kilometrov).
| Postavka parametra | Tehnični indikator |
| Razred materiala | ADC12 / AlSi9Cu3 (prilagodljivo) |
| Teža izdelka | 2,5 kg - 4.2 kg (prilagojeno glede na model menjalnika) |
| Toleranca velikosti | Razred GB/T 1804-m |
| Hrapavost površine | Ra Manjši ali enak 1,6 μm |
| Delovno temperaturno območje | -40 stopinj ~ 150 stopinj |
| Zahteva za zrakotesnost | Manjši ali enak 10Pa・m³/s (tlačni preskus 100kPa) |
| Največji združljivi vhodni navor | Manjši ali enak 450 N·m |
| Preskus korozije s solnim razpršilom | Večji ali enak 500 h (nevtralen slani sprej, brez rdeče rje) |
Scenariji uporabe ohišja menjalnika
V sektorju osebnih vozil
Primerno za sestave ročnega menjalnika (MT), samodejnega menjalnika (AT) in menjalnika z dvojno{0}}sklopko (DCT) limuzine, SUV-ja;
V sektorju gospodarskih vozil
Primerno za sklope mehanskega avtomatskega menjalnika (AMT) lahkih tovornjakov, tovornjakov itd.;
V novem energetskem sektorju
Primerno za ohišja menjalnika s sklopko moči hibridnih vozil (HEV/PHEV).
Popoln-sistem nadzora kakovosti procesa
Naša tovarna je pridobila certifikat sistema kakovosti avtomobilske industrije IATF16949. Nadzor celotnega cikla izdelka zajema:
Pregled vhodnega materiala
spektralna analiza komponent surovin, preskušanje mehanskih lastnosti vzorcev peči;
Nadzor procesa
-spremljanje parametrov tlačnega-litja v realnem-času (temperatura, tlak, hitrost vbrizgavanja), pregled-prvega kosa v polni velikosti z uporabo treh-koordinatnih meritev, pregled postopka za vsako serijo;
Pregled končnega izdelka
posebni preskusi za zrakotesnost, rentgensko ne-destruktivno testiranje (na ključnih področjih),-inšpekcija dimenzij v polni velikosti, preverjanje vzorčenja za korozijo v slanem mesu.
Prilagojena servisna podpora
Razvoj na-zahtevo
Podpora za optimizacijo strukture lupine, oblikovanje kalupov in prilagajanje procesov na podlagi strankinih 3D risb/tehničnih zahtev za menjalnik;
Podpora za plesen
Zagotavljanje neodvisnega razvoja plesni, vzdrževanja in storitev nadgradnje za zagotovitev stabilnosti množične proizvodnje;
Po-prodajni odziv
24-urna tehnična povezava, sledljivost celotnega procesa kakovosti za naročila serij in hitra zamenjava okvarjenih izdelkov za zagotavljanje kakovosti.
pogosta vprašanja
V: Kakšne so prednosti lupin iz aluminijeve zlitine pred litim železom?
O: Lahek (zmanjšanje teže za 35 %-42 %), močno odvajanje toplote (toplotna prevodnost je 3-krat večja od litega železa), enostavno oblikovanje kompleksnih struktur, odporno na korozijo olja menjalnika.
V: Ali ga je mogoče prilagoditi za-močna vozila?
O: Običajni model zdrži manj kot ali enako 450 N・m (zajema večino osebnih/gospodarskih vozil), za večji navor je mogoče uporabiti materiale po meri, z zgornjo mejo 600N・m.
V: Kako zagotoviti natančnost in tesnjenje?
A: Kalupi stopnje IT7 + visoko{2}}tlačno litje, koncentričnost lukenj za ključe Manjša ali enaka 0,05 mm; končni izdelek je podvržen preskusu zračnega tlaka 100 kPa, prostornina puščanja manjša ali enaka 10 Pa・m³/s.
V: Ali obstaja zagotavljanje kakovosti?
O: Certificirano s strani IATF16949, popoln pregled postopka (surovine, dimenzije, odkrivanje napak itd.), vsaka serija ima poročilo o sledljivosti.
V: Ali ga je mogoče prilagoditi? Kako dolgo traja razvojni cikel?
A: Prilagodljivo glede na risbe, proces: oblikovanje kalupa (7-10 dni) → proizvodnja (25-30 dni) → vzorec (5-7 dni), skupni cikel 40-45 dni.
V: Ali je mogoče kalup spremeniti?
O: Manjše prilagoditve je mogoče dokončati v 7-10 dneh, o večjih spremembah se je mogoče pogajati in izdelek je mogoče ponoviti hkrati.
V: Čas dostave in najmanjša količina naročila?
O: Serija (večja ali enaka 500 kos) dobavni rok 15-20 dni, najmanjša količina naročila 200-300 kosov, vzorci dostavljeni v 7-10 dneh.
V: Kako se ravna z izdelki z napako?
O: 24-urni odziv, naše težave bodo ponovno izdane s kvalificiranimi izdelki v 72 urah, dolgoročne stranke lahko rezervirajo rezervne dele.
Podjetje Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 1992 in se nahaja v industrijskem parku Binhai v čudovitem obalnem pristaniškem mestu -Ningbo. Zdaj naše podjetje pokriva skupno površino 16000 kvadratnih metrov, s 150 zaposlenimi, vključno z 20 inšpektorji kakovosti in inženirji. Naš promet je približno 12 milijonov USD. Naše podjetje je specializirano za tlačno-litje aluminija in-cinkovo tlačno litje, CNC obdelavo in sestavljanje.
Zagotavljanje kakovosti
Za stranke imamo 100% garancijo kakovosti. Odgovorni bomo za vse težave s kakovostjo.
Konkurenčne cene
Ponujamo storitve ODM za stranke z dobro kakovostjo in razumno ceno.
12 MILN
Ocenjeni promet
150+
Strokovno osebje
100+
Letna proizvodnja kalupov
70%
Za izvoz
naše certifikate
ISO 14001:2015
Certifikat ISO 14001:2015 je mednarodno priznan dokument, ki označuje, da je organizacija vzpostavila, implementirala, vzdrževala in nenehno izboljševala sistem ravnanja z okoljem (EMS), ki je skladen z zahtevami standarda ISO 14001:2015.
Ta certifikat potrjuje, da sistem ravnanja z okoljem te organizacije izpolnjuje mednarodne standarde, kar ji omogoča sistematično upravljanje okoljske odgovornosti in zavezanost k trajnostnemu razvoju.
IATF16949:2016
IATF 16949:2016 je mednarodni standard za sisteme vodenja kakovosti v avtomobilski industriji. Razvila ga je Mednarodna avtomobilska delovna skupina (IATF) in je bil izdan oktobra 2016 ter je nadomestil prejšnjo različico ISO/TS 16949:2009.
Glavni cilj IATF 16949 je nenehno izboljševanje, preprečevanje napak, zmanjševanje odstopanj in odpadkov v avtomobilski dobavni verigi. Njegov namen je zagotoviti, da lahko načrtovanje in proizvodnja avtomobilskih izdelkov (vključno s komponentami in materiali) vedno izpolnjujeta zahteve kupcev in celo presežeta pričakovanja kupcev.
naših partnerjev
Naše podjetje je vzpostavilo dolgoročno-prijazno in kooperativno partnerstvo s tovarno Suzuki China, tovarno Peugeot China, Schneider Electric in drugimi tujimi in domačimi-znanimi podjetji.
Zaupali smo z
Priljubljena oznake: ohišje menjalnika, Kitajska proizvajalci ohišja menjalnika, dobavitelji, tovarna